繞線機之電磁線圈精密繞線機
繞線機之電磁線圈精密繞線機-蘇州協(xié)普電子機械設(shè)備有限公司
繞線機,人們說起的時候,通常是指以漆包線為材料加工成線圈的機器.印象中,這應(yīng)該是一種非常簡單的機器甚至是有有些人的印像中應(yīng)該歸納為一種簡易的電動工具.但是事實上,這是一個種類非常多,涵蓋面非常廣,技術(shù)特征林樣復(fù)雜的行業(yè).
從加工的產(chǎn)品分,比如加工高頻變壓器線圈的單軸CNC繞線機,就是繞線軸轉(zhuǎn)動,排線軸按設(shè)定的節(jié)距相應(yīng)移動,這是相對簡單的一種繞線機.電磁線圈,比如普通繼電器,它的特點是漆包線的線徑小,匝數(shù)比較大,所以繞線機主軸的旋轉(zhuǎn)時間長,普通的電磁線圈對排線精度沒有太高要求,所以對機器的主要要求就是轉(zhuǎn)速高,張力穩(wěn)定即可.
再就是精密電磁線圈,同樣是電磁線圈,但是這種線圈因為有耐溫的要求,響應(yīng)速度的要求,線包體積的要求,產(chǎn)品一致性的要求,所以,要求繞線機在繞線時,每一根線都是排列的整齊有序,那么要達(dá)到這種精度,就對繞線過程中的所有工藝因素有嚴(yán)格的要求.
有繞線機繞線主軸的旋轉(zhuǎn)精度.繞線機控制器的控制精度,排線絲桿的重復(fù)定位精度,漆包線的圓度,漆包線的直徑一致性,工裝裝在繞線機主軸后的旋轉(zhuǎn)精度,漆包線的張力控制,繞線時排線的空腔兩端的平行度,尺寸精度,還包括排線時的空腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計,以及繞線完成后脫膜設(shè)計.等每一個因素,都會對繞制精度成功與否直接相關(guān).
舉其中一個因素對排線精度的影響,即排線時空腔兩端的尺寸精度,包括平行度,先假設(shè)其它的工藝因素都得到了嚴(yán)格的控制,而這個排線空腔的兩端平行度不好,那就會引起實際各處寬度的不一致,假設(shè)1.0mm的直徑要排列100根,有的面只能排列99根,那排100根則溢出,有的地方能排進101根,排100根則坍塌,即使沒有1根線的誤差那么大,但是這種誤差是可以逐層累計的,所以,其排線空腔的兩端平行度要求之高應(yīng)該可以理解了.
那為了解決這一個問題,就演變出了兩種工藝,一種是有骨架精密線圈,一種為無骨架精密線圈.
先說第二種,無骨架精密線圈:
無骨架精密線圈又稱空芯線圈,是指漆包線線制過程中,沒有骨架,漆包線直接繞制在一個金屬的模具中,漆包線本身帶有膠粘層,一邊繞制一邊通過醇熔或熱熔的方式輔助粘結(jié)成型.繞制完成后,金屬模具的模心強制抽出,則得到一個無骨架的空芯線圈,那繞在金屬模具中的空腔尺寸是不是就一定比骨架的空腔尺寸精度高呢,答案是肯定無疑的,以今時今日的金屬加工工藝而言,要在一個200mm的尺寸內(nèi)保證一個0.01mm的尺寸不是很困難的事情,但是以同樣的精度要求一個注塑件,那就是個不可能的任務(wù).盡管無骨架空芯線圈因為膠粘層,因為設(shè)備結(jié)構(gòu),因為工藝過程使成本增加不少,但是它實現(xiàn)了相對穩(wěn)定的精密線圈加工.但它的局限性剛才也說了,工藝成本增加不少,因為是粘膠層成型,實際上對于線輕較粗的漆包線膠粘層的約束能力有限,再者因為是強行抽模,所以對于層次較多,漆包線因張力每層疊加而使漆包對相應(yīng)模芯有較大的向心力時,脫模變的困難.
以為無骨架空芯線圈有以上工藝成本高,設(shè)計結(jié)構(gòu)特點,脫模困難,粗線成型困難等缺陷,所以有骨架精密線圈成型始終還是不可或缺,協(xié)普繞線機通過長期積累,不斷的研究,逐漸掌握了有骨架線精密繞線機的的工藝要求,包括繞線機,繞線工裝,骨架設(shè)計,模具設(shè)計,滿足了客戶實際需求.